陶瓷輥道作為玻璃鋼化爐的關(guān)鍵部件，其產(chǎn)品本身質(zhì)量、安裝質(zhì)量的好壞以及鋼化爐生產(chǎn)過程中輥道的狀態(tài)等都直接影響鋼化玻璃的成品質(zhì)量。本文主要介紹鋼化爐生產(chǎn)過程中針對陶瓷輥道的注意事項。
1、加熱爐升降溫時必須嚴(yán)格按照《用戶手冊》執(zhí)行，防止因急劇升溫帶來的溫度變化導(dǎo)致輥子斷裂。次升溫時更要緩慢進(jìn)行，同時密切觀察輥子的轉(zhuǎn)動及爐內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)異常須及時處理。
2、對初次接觸鋼化工藝的操作師傅，要強(qiáng)調(diào)一人操作設(shè)定工藝參數(shù)，另一人確認(rèn)檢查，防止因工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致薄玻璃粘爐和厚玻璃炸爐等現(xiàn)象的發(fā)生。
3、對鋼化爐操作師傅強(qiáng)調(diào)并制訂制度：爐溫超過300℃以上，設(shè)備必須有專人值班，定期檢查主傳動及每根輥子是否停轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
4、嚴(yán)把上片檢驗關(guān)，嚴(yán)禁未清洗、磨邊的原片及有邊部缺陷的玻璃進(jìn)爐，更要杜絕鋼化玻璃二次進(jìn)爐，防止因玻璃在爐內(nèi)炸裂對輥子造成的劃傷等損害。
5、對因空壓機(jī)問題導(dǎo)致后爐門打不開等故障應(yīng)迅速爬上爐頂，用人力打開后爐門，使玻璃迅速排出，防止粘爐。
6、對可能發(fā)生粘爐和炸爐故障的處理方法應(yīng)進(jìn)行實地演練，便于緊急處理時能夠熟練操作，必須注意手搖機(jī)構(gòu)的可靠性和手搖機(jī)構(gòu)的搖動方向，防止搖錯方向造成不必要的損失。
7、應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)，一旦發(fā)生停電時，操作人員一定不要慌張，應(yīng)在班長統(tǒng)一指揮下，打開后爐門，搖動爐子主傳動（是前后端一起搖）。同時使風(fēng)柵同步搖動，防止玻璃留在爐內(nèi)造成粘爐，或玻璃堆積在后爐門出不來，造成粘輥或輥子劃傷。
8、如已經(jīng)出現(xiàn)粘輥玻璃搖不出加熱爐，可用木棒向上挑起，嚴(yán)禁使用金屬棍棒劃、敲陶瓷輥道。粘輥玻璃挑不動時嚴(yán)禁硬挑，等待玻璃鋼化爐的爐溫自然冷卻到室溫后,用橡膠棒輕敲，玻璃與陶瓷輥道會自然剝離。