通過玻璃鋼化爐進行玻璃鋼化是玻璃的物理鋼化方法。其原理就是將玻璃原片加熱至軟化溫度附近后進行均勻快速冷卻，使玻璃表面具有均勻的壓應力。 玻璃鋼化爐一般由上片臺、加熱爐、鋼化冷卻段和下片臺組成。加熱爐在整個玻璃鋼化過程中起著加熱作用，是鋼化爐的核心組成部分之一。良好的日常維護對于提高加熱爐的使用壽命以及鋼化玻璃的質量有著重要的作用。加熱爐的日常保養(yǎng)維護要從以下幾個方面做起。
一、潤滑方面
1、輥道用軸承。每個工作日至少注油一次，三個月清洗一次。
2、蝸輪蝸桿要在每次使用前，保證有適量的潤滑脂潤滑。
3、爐體四個角柱提升前，角柱內絲母從注油孔注入潤滑脂（一年一次大修，并用煤油清洗，重新注入潤滑脂）。
4、KT錐齒輪箱。使用時必須加注250工業(yè)齒輪油，初次使用一個月應更換新油，并將內部油污沖凈，以后每季更換及補充。
5、傳動軸上軸承、帶座外球面軸承等一些列軸承。此類軸承在出廠前已裝入適量的潤滑脂，所以在向軸承內補充潤滑脂時一定要用同類潤滑脂，以免油脂混合變質，切忌補充過量。
      為使加熱爐傳動處于良好運行狀態(tài)，企業(yè)能夠根據自身條件建立設備潤滑制度，并配備專人負責設備潤滑，并做好潤滑記錄。
二、其他注意方面
1.傳動站及爐體升降用蝸輪蝸桿減速機和電機。
2.累計工作日30-35天徹底清爐一次，同時清理加熱爐內部各部分是否出現異常。
3、按隨機附帶的電機、減速機說明書進行日常維護、保養(yǎng)和定期檢查，按維修點注油。
4、更換輥道時，要將上爐體升起，插入安全銷。