不同鋼化爐的試運(yùn)行內(nèi)容和檢驗(yàn)項(xiàng)目各不相同。具體操作時(shí)，應(yīng)參照玻璃鋼化爐的安裝說(shuō)明書和相應(yīng)的試運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行。

1．鋼化爐試運(yùn)行的目的

      1)對(duì)強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐在設(shè)計(jì)、制造和安裝等方面的質(zhì)量作一次全面檢查和考驗(yàn)。

      2)更好的了解鋼化爐的使用性能和操作順序，確保設(shè)備安全運(yùn)行，并能投入生產(chǎn)。

2．試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

      1)再次清洗設(shè)備、油箱，給各需潤(rùn)滑部位加夠潤(rùn)滑油。

      2)手動(dòng)試運(yùn)行，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否能靈活運(yùn)動(dòng)。

      3)清除設(shè)備上的無(wú)關(guān)構(gòu)件，清掃試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)。

3．試運(yùn)行步驟

      試運(yùn)行一般應(yīng)遵循先低速后高速、先單機(jī)后聯(lián)機(jī)、先無(wú)負(fù)荷后帶負(fù)荷、先附屬系統(tǒng)后主機(jī)、能手動(dòng)的部分先手動(dòng)再機(jī)動(dòng)等原則，前一步試運(yùn)行合格才進(jìn)行下一步。一般的試運(yùn)行步驟如下：

      (1)鋼化爐空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 該試驗(yàn)是為了檢查設(shè)備各部分的動(dòng)作和相互間作用的正確性，同時(shí)也使某些摩擦表面初步磨合，一級(jí)稱為“開空車”，主要從考核鋼化爐安裝精度的保持性、鋼化爐的穩(wěn)固性以及傳動(dòng)、操縱、控制、潤(rùn)滑、液壓等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠等角度進(jìn)行考核。

      (2)鋼化爐負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 該試驗(yàn)主要是為了考核設(shè)備安裝后在一定負(fù)荷下能否達(dá)到設(shè)計(jì)使用性能。如因條件限制，可結(jié)合實(shí)際產(chǎn)品進(jìn)行試加工試驗(yàn)。在設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)個(gè)，應(yīng)按所規(guī)定的規(guī)范檢查軸承的升溫，液壓系統(tǒng)的泄露，傳動(dòng)、操縱、控制、自動(dòng)、安全等裝置是否正常、安全和可靠。

      (3)設(shè)備精度試驗(yàn) 一般在負(fù)荷試驗(yàn)合格后即可按照說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行設(shè)備精度試驗(yàn)金屬切削機(jī)床還應(yīng)進(jìn)行幾何精度、傳動(dòng)精度以及機(jī)床加工精度的檢查。

4．鋼化爐試運(yùn)行后的工作

      首先斷開鋼化爐的動(dòng)力來(lái)源或總電路，然后做好下列設(shè)備檢查和試運(yùn)行記錄：

      1)鋼化爐設(shè)備幾何精度、加工精度的檢驗(yàn)記錄，及其他功能的試驗(yàn)記錄。

      2)鋼化爐設(shè)備試運(yùn)行中的情況(包括試車中對(duì)故障的排除)以及無(wú)法調(diào)整及消除的問(wèn)題。

      3)對(duì)整個(gè)鋼化爐試運(yùn)行作業(yè)的評(píng)定結(jié)論。