蘭迪機(jī)器研發(fā)的強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的對(duì)流系統(tǒng)由縱向排布的多個(gè)對(duì)流加熱單元構(gòu)成， 分別安裝于玻璃鋼化爐中加熱段的上部和下部。每個(gè)對(duì)流加熱單元包括：高溫對(duì)流風(fēng)機(jī)、對(duì)流箱、安裝于對(duì)流箱的多個(gè)加熱原件。高溫空氣被對(duì)流爐中的風(fēng)機(jī)鼓動(dòng)吹向加熱原件， 氣流被加熱原件加熱之后， 通過(guò)對(duì)流箱面板的噴嘴噴射向玻璃表面加熱玻璃， 之后， 被玻璃冷卻的氣流經(jīng)回風(fēng)管道返回高溫對(duì)流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口， 形成一次氣流循環(huán)， 如此周而復(fù)始， 在高溫氣流不斷的內(nèi)部循環(huán)中， 加熱玻璃至可鋼化溫度。

     強(qiáng)制對(duì)流爐的加熱爐安裝有高溫對(duì)流風(fēng)機(jī)， 當(dāng)對(duì)流風(fēng)機(jī)工作時(shí)， 葉輪鼓動(dòng)爐內(nèi)高溫氣流在加熱爐內(nèi)循環(huán)往復(fù)加熱玻璃， 既有效、迅速的加熱了玻璃， 又可循環(huán)利用， 節(jié)約了大量能源。

     蘭迪機(jī)器研發(fā)的強(qiáng)制對(duì)流爐有以下特點(diǎn)： 

1、 鋼化爐的加熱爐內(nèi)氣流循環(huán)高效節(jié)能。

     蘭迪機(jī)器對(duì)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合當(dāng)今的流體力學(xué)理念， 對(duì)流箱內(nèi)導(dǎo)流裝置的壓力損失最小，壓力分布更均勻，限度地發(fā)揮風(fēng)機(jī)的效能；對(duì)流單元中的循環(huán)風(fēng)機(jī)通過(guò)西門(mén)子專(zhuān)用模擬量控制模塊，采用變頻節(jié)能控制技術(shù)，當(dāng)玻璃進(jìn)鋼化爐時(shí)，低的爐溫設(shè)定和低的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定使玻璃首先進(jìn)行預(yù)熱，待玻璃溫度提高后快速加熱，使炸爐的傾向得到有效遏制； 對(duì)流箱內(nèi)設(shè)計(jì)有獨(dú)特的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)， 使加熱玻璃前后的氣流各行其道，傳熱效果更好，爐溫均勻性大大提高，玻璃加熱質(zhì)量得以保證， 產(chǎn)品的平整度更好，光學(xué)性能優(yōu)良，成品率也得到提高。

2、溫度更均勻， 控制模式更科學(xué)。

     加熱爐內(nèi)的對(duì)流單元在橫向可分多個(gè)區(qū)域控制，每個(gè)加熱分區(qū)均設(shè)有熱電偶， 溫度單獨(dú)測(cè)量，獨(dú)立控制； 玻璃鋼化爐的爐溫控制采用西門(mén)子公司的專(zhuān)用溫度模塊，內(nèi)設(shè)專(zhuān)用的優(yōu)化算法和專(zhuān)家PID參數(shù)庫(kù)，具有PID參數(shù)自整定功能，并可實(shí)現(xiàn)模糊控制，溫度超調(diào)得到有效抑制，控溫精度、爐溫均勻性大大提高，并可以根據(jù)不同品種的玻璃定制加熱曲線，加熱更合理。

3、爐內(nèi)定制材料， 使用壽命長(zhǎng)， 性能穩(wěn)定。

     蘭迪鋼化爐采用特制高溫耐熱鋼作為對(duì)流箱體材料， 其抗氧化性和抗高溫蠕變性能大大增強(qiáng)； 同時(shí)， 蘭迪開(kāi)發(fā)了新穎、獨(dú)特的對(duì)流器， 不僅使對(duì)流器傳熱條件得到了根本改善，傳熱效率更高， 而且檢修也十分方便。

4、友好的人機(jī)操作界面

     蘭迪鋼化爐采用西門(mén)子操作終端OP270， 它不僅性能優(yōu)良，工作穩(wěn)定，更適于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)， 而且擁有豐富的操作畫(huà)面，操作者更容易掌握； OP270中也可以方便的保存多條溫度曲線和頻率曲線，并具有參數(shù)在線修改功能，適合不同品種、不同厚度的玻璃鋼化加工。

     傳統(tǒng)輻射加熱型玻璃鋼化爐主要采用輻射加熱方式， 即： 玻璃上表面所吸收的熱量主要來(lái)自加熱元件的熱輻射， 玻璃下表面所吸收的熱量來(lái)自下部不銹鋼蓋板的熱輻射和陶瓷輥道的熱傳導(dǎo)。 由于玻璃在加熱爐往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，玻璃與爐內(nèi)熱空氣之間因相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的對(duì)流傳熱非常有限，這部分的熱傳遞可以忽略不計(jì)。 

     由于玻璃下表面接觸陶瓷輥道， 既可以通過(guò)的傳導(dǎo)方式較快的吸收熱量， 又可以吸收爐內(nèi)下部結(jié)構(gòu)的輻射熱量， 因此， 玻璃的下表面往往被迅速加熱； 而玻璃的上表面則僅僅有輻射加熱一種方式， 加熱速度明顯低于玻璃下表面的加熱速度， 這樣， 玻璃上下表面加熱的不均衡， 就會(huì)造成多種的玻璃表面質(zhì)量缺陷。

     為了增加玻璃上部在加熱爐內(nèi)的加熱速度，輻射鋼化爐內(nèi)的上部通常會(huì)安裝壓縮空氣管路， 管路上的開(kāi)孔可以向玻璃上表面噴射氣流， 以增強(qiáng)上部的對(duì)流加熱，帶動(dòng)熱量至玻璃上表面，從而增加玻璃上表面的加熱速度。 這種對(duì)流所起到的作用也十分有限， 對(duì)一般的白玻和某些在線鍍膜玻璃的加熱又一定促進(jìn)作用， 但隨著用戶(hù)對(duì)鋼化玻璃產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高， 離線鍍膜玻璃的使用越來(lái)越廣泛， 傳統(tǒng)的輻射加熱鋼化爐已經(jīng)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。

     總之，與輻射爐相比較，運(yùn)用強(qiáng)制對(duì)流技術(shù)的平鋼化爐，雙曲面鋼化爐，不等弧鋼化爐等，不僅可以完美加熱、鋼化離線Low-E玻璃和各種高檔產(chǎn)品玻璃， 而且效率更高、更節(jié)能， 符合當(dāng)今節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的新理念。